發(fā)布人：上海華山家具 時間：2020-03-10

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木制辦公家具是一種自然制品，產(chǎn)品或多或少存在缺陷。另外，辦公家具本身流溢出濃厚的藝術成分，基于藝術評論，不同人有不同審美眼光與糊口品位。不同客戶有不同的追求點，辦公家具產(chǎn)品的質(zhì)量沒有非常明確的尺度。所以,質(zhì)量控制尺度的意義是能夠使“客戶滿足”并“做到恰到好處”，由于過高的質(zhì)量尺度，特別是對材料、美觀的要求，勢必進步出產(chǎn)本錢。然而，客戶的要求老是不斷地增長，產(chǎn)品質(zhì)量晉升必定是無止境的，這又需要質(zhì)量治理職員的慎重掌握。
辦公家具產(chǎn)業(yè)的特殊性決定質(zhì)量控制的多樣性、穿插性與復雜性，下面列舉主要質(zhì)量控制點以便做好質(zhì)量治理，健全質(zhì)量控制體系。
實木辦公家具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的尺度流程
1.試產(chǎn)(或稱試跑)
在量產(chǎn)前，為檢修產(chǎn)品設計的公道性，保證量產(chǎn)的可行與順暢，技術職員按工程圖紙、工藝文件及質(zhì)量尺度按照1:1的比例制作一件或幾件樣品。然后，由品保技術職員檢修設計結構、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、正確性。
2.首件確認
首件是量產(chǎn)的第一件合格產(chǎn)品。在天天開機、換模、模具修理、設備維修及物料更換時，功課員按照工程圖紙、工藝要求及質(zhì)量尺度制作首件。首件檢修分歧格，產(chǎn)品不能量產(chǎn)。首件確認流程分細作(或稱機加工)首件確認、組立(或稱組裝)首件確認、油漆(或稱涂裝)首件確認、包裝首件確認。
3.試組
因為在加工過程中零部件肯定存在誤差，試組可檢修該誤差是否公道。量產(chǎn)時，應抽檢幾套零部件(可能包括人造板類、實木類、樹脂類、五金類、大理石類、玻璃鏡子類、座墊靠背類)組合在一起。試組必需做到徹底到位，為保證試組徹底，需要加工車間鋪排相關零部件同步配套出產(chǎn)。試組分為部件試組和整體試組。部件試組是由零件組裝而成，如打扮臺抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜;整體試組是由部件組裝而成，如打扮臺的前框、后框、抽屜、面板、側板、門等全部試組成完整的打扮臺。
4.含水率
木材含水率變化較大時，木材內(nèi)部產(chǎn)生不平均內(nèi)應力，木材外觀則發(fā)生變形、翹曲、開裂等重大缺陷。一般的，江浙一帶實木含水率按如下尺度控制：實木備料段控制在6%～8%之間，機加工段、組裝段控制在8%～10%之間。三夾板含水率控制在6%～12%之間，多層膠合板、刨花板、中密度纖維板控制在6%～10%之間。
5.光潔度
木制辦公家具需做油漆裝飾處理以增加產(chǎn)品外觀美觀度。油漆裝飾前，自身表面需砂光打磨以保證油漆效果。
6.對色
油漆線上的產(chǎn)品必需每隔一段時間，一般為2小時，抽檢送至對色房比照客供原始色板M.C.C，以監(jiān)控油漆的亮度、效果。如有偏差，可及時修改各段的工藝。
7.三檢(自檢、互檢、巡檢)
自檢：經(jīng)首件檢修后，在量產(chǎn)時功課員必需要對自己加工的產(chǎn)品進行自主檢修。功課員必需在功課前了解產(chǎn)品特性、功課指導書、質(zhì)量尺度、自檢方法及重要工序的參數(shù)。功課員在自主檢修如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，應及時關機，及時糾正。
互檢：在流水線出產(chǎn)中，下道工序員工對上道流轉零部件抽檢。
巡檢：IPQC在出產(chǎn)中巡回檢修時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異?；蛴胁涣计樊a(chǎn)，要求改善或建議停機、停產(chǎn)，及時糾正。
8.終極檢修
所有進入包裝車間的待包裝產(chǎn)品，必需由FQC進行全檢，對檢修合格品貼黃色“QC PASS”標簽。
9.入庫后抽驗
在成品倉庫中抽檢一定比率的待售成品，依工藝尺度和質(zhì)量尺度對產(chǎn)品進行安全機能、功能結構、外觀尺寸、整體美觀、包裝保護、外箱嘜頭仔細的檢修。
10.機能測試
為保證原材料、成品的可靠性，必需做測試。
11.試儀的可靠性
按期對測濕儀、游標卡尺、螺旋測微器、溫濕度計檢修以確保測試結果的可靠性。
所以我公司生產(chǎn)出來的辦公家具質(zhì)量經(jīng)過嚴格的監(jiān)控完全可以讓客戶放心，售后省心，做辦公家具我們是認真的。